精密零件加工制造是以高精密機(jī)械零件為加工對象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù),根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實現(xiàn)供料、加工、檢測、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化,那機(jī)械零件加工中車床出現(xiàn)故障如何診斷呢?
機(jī)械零件加工車床的維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則,即當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障后,維修人員應(yīng)采用望、聞、聽、問等方法,由外向里逐一進(jìn)行檢查。
一、先靜后動:
維修人員要做到先靜后動,不可盲目動手,應(yīng)先詢問機(jī)械零件加工操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài),查看說明書、資料后方可動手查找故障原因,繼而排除故障,
二、先簡單后復(fù)雜:
五金加工廠機(jī)床出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時,應(yīng)先解決容易的問題,后解決較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中,難度大的問題也可能變的容易,理清思路,將難度較大的變得容易一些。
三、先機(jī)械后電氣:
由于機(jī)械零件車床加工是一種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn),而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。
四、先公用后專用:
公用性問題會影響到全局,而專用性問題只影響局部。
五、先一般后特殊:
在排除某一故障時,要先考慮Z常見的可能原因,然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。
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